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      大家好，今天小編給大家介紹一下不銹鋼球預(yù)防開裂工藝改進(jìn)對策包含：

(1)降低軸承鋼球淬火入水溫度，升高出水溫度，可使工件淬火應(yīng)力顯然減小和緩和。

(2)加大鍛造比，嚴(yán)格鍛造工藝管制，預(yù)防鍛后心部組織粗壯。

(3)淬火前增添球化退火，細(xì)化組織，使工件淬火后呈細(xì)針狀(細(xì)片狀.)馬氏體，預(yù)防淬火后發(fā)生粗壯組織。

(4)淬火后趕緊回火，消除淬火應(yīng)力，安穩(wěn)組織，進(jìn)一步去除工件發(fā)生開裂的隱患。

由于進(jìn)行鍛后余熱淬火，軸承鋼球未進(jìn)行球化退火處理，故晶粒粗壯，并存在帶狀組織;同時(shí)，淬火馬氏體中碳含量很高，鍛后淬火中入水溫度偏高，使鋼球淬火應(yīng)力增大。

軸承鋼球水淬冷卻實(shí)力強(qiáng)，且工件內(nèi)層狀組織粗壯，靠近心部處存在較硬的組織，使工件心部韌性差，存在裂紋開裂隱患。

工件制作中淬火后未趕緊回火，淬火后應(yīng)力很高而沒有得到消除和釋放，從而形成鋼球開裂破損。分析以為，軸承鋼球淬火開裂與鍛造及熱處理工藝密切關(guān)聯(lián)。

鍛造加熱時(shí)光或溫度管制不當(dāng)，形成鋼球過熱或過燒，故晶粒粗壯，工件韌性下落。